Nguyên tắc cảm ứng nhiệt
Cảm ứng nhiệt sử dụng hiện tượng trong đó một dây dẫn (vật liệu dẫn điện) được đặt trong một cuộn dây thông qua đó tần số cao hiện nay đi nhanh chóng tạo ra nhiệt do mất dòng xoáy tạo ra trong dây dẫn bằng cảm ứng điện từ và từ nhiệt sinh ra trong dây dẫn mất trễ (nhiệt tạo ra bởi các rung động và ma sát của các phân tử trong vật liệu từ tính do xen kẽ thông hiện hành).
Kể từ tần số cao hiện nay được sử dụng, thông lượng và dòng xoáy tập trung hiện tại trên bề mặt của dây dẫn do hiệu ứng bề mặt của hiện tại (hiện tượng này, trong đó dòng điện chỉ trên bề mặt của đối tượng), và các hiệu ứng gần (trong đó có là một kéo lẫn nhau giữa chính hiện nay chảy trong cuộn dây và thứ cấp hiện tại là vui mừng và chảy theo hướng ngược lại trong các dây dẫn, và dòng điện chạy trong lớp bề mặt của dây dẫn), và chỉ có lớp bề mặt của dây dẫn có thể được làm nóng do sự mất mát và trễ hiện nay mất dòng xoáy tạo ra trên bề mặt của dây dẫn đó.
Mục đích của điều trị nhiệt cao tần (Làm cứng và ủ)
Mục tiêu phía sau xử lý nhiệt tần số cao như một phương pháp làm cứng bề mặt (làm cứng tần số cao và ủ) là để làm cứng bề mặt của một phần cấu trúc cơ khí để nâng cao chịu mài mòn và tăng cường tính chất cơ học của mình (đặc biệt là kháng mệt mỏi). Đối với những lý do này, xử lý nhiệt cao tần thường được sử dụng cho các bộ phận trượt của các thành phần máy tính, và tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong ô tô và động cơ xe máy và khung gầm phần, vòng bi, ốc vít, các bộ phận chuyển động của các thành phần máy công cụ, và như vậy.
Đặc điểm của điều trị nhiệt cao tần (Củng cố và ủ)
Hiệu quả nhiệt cao do tiếp xúc trực tiếp với nhiệt.
· Rất ít oxy hóa do thời gian nhiệt ngắn liên quan.
· nhiệt điểm là có thể, và độ sâu của lớp cứng có thể được lựa chọn một cách tự do.
· Ít cứng biến dạng so với các phương pháp khác.
· Củng cố các thông số có thể dễ dàng điều chỉnh.
· Vay chính nó dễ dàng để tự động hóa.
· Có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất gia công.
· Môi trường làm việc tuyệt vời.
